低溫鋅合金澆注產(chǎn)品很脆容易斷裂是什么原因?
低溫鋅合金之所以叫“低溫鋅合金”是指這種合金的熔點(diǎn)低,熔點(diǎn)在380~420℃,硬度60-126HB,化學(xué)成分ZN%,合金熔點(diǎn)低這是它的優(yōu)點(diǎn)。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫熔點(diǎn),低溫鋅合金是相對而言的,一般的比較對象是銅合金,如果與鉛合金、錫合金比較,鋅合金算
高溫合金了,環(huán)保低溫鋅合金(離心澆鑄): 于制作各種精美工藝性鑄件戒指、項(xiàng)鏈、手鐲、耳環(huán)、胸針、紐扣、領(lǐng)帶夾、帽飾、工藝擺飾、宗教徽志、微型塑像、紀(jì)念品、皮帶扣、魚鉤等小五金工具、小型叉鏟等廚具,是我廠綜合參考意大利、比利時鋅合金配方,經(jīng)多次試驗(yàn)配制而成的新型
材料, 比重輕、硬度及強(qiáng)度適中、韌性好、密度細(xì)、適用于離心澆注各種工藝品首飾制品以及各種環(huán)保產(chǎn)品,環(huán)保要求按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)制作,通過SGS檢測,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,質(zhì)檢嚴(yán)格,熔點(diǎn)低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)
生自然時效引起尺寸變化。
低溫鋅合金化學(xué)成分:
低溫鋅合金化學(xué)成分:
Zn 余量
Mg 12.4000
Al 3.5138
Cu 0.0580
Bi 0.0552
Ag 0.0520
In 0.0098
Pb 0.0003
Ni 0.0002
Cd 0.0019
低溫鋅合金特點(diǎn):
1.環(huán)保、不含鉛、不含鎘,綠色飾品材料,符合ROHS環(huán)保指令要求。
2.熔點(diǎn)低、適合離心澆注成型。模具采用硅膠模具,操作簡單實(shí)用。
3.離心鑄造性能好,韌性強(qiáng),可以鑄造形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
4.產(chǎn)品可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。
5.晶體結(jié)構(gòu)致密,在原料方面確保鑄件尺寸公差小,表面精美,后處理瑕疵少。
低溫鋅合金產(chǎn)品優(yōu)勢:
低溫鋅合金產(chǎn)品優(yōu)勢:
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.從產(chǎn)品斷口結(jié)構(gòu)看出,晶粒細(xì)且均勻,生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面光滑亮麗、無沙眼,白澤而有油感,適合于大光面產(chǎn)品的要求。
2.流動性好,氧化物少(指渣少),易磨光,冷卻快。
3.無鉛無鎘無鎳,符合歐美環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),將逐漸取代影響人類健康的傳統(tǒng)的鉛錫合金、鎘合金,尤其是歐美市場的禁令更會加速這種進(jìn)度。
4.比重輕,比鉛錫合金3#料都輕50%左右,比鋅合金輕10%左右。
5.與鋅合金的不同之處就是有韌性、無沙眼、溶點(diǎn)低、比重輕。
產(chǎn)品很脆容易斷裂是什么原因?
1.原材料問題
原材料有問題,如果原材料是標(biāo)準(zhǔn)或是特性要求的那就是成型工藝有問題,當(dāng)鋅當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時,導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機(jī)械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂,材料用二次三次四次回熔料加工,也會導(dǎo)致產(chǎn)品很脆斷裂。
2.工藝問題
鋅合金在低溫下會變脆嗎?會的,例如:設(shè)計流道、澆口的比例不對稱,壓力偏低、射料速度偏低、射料時間偏短、模溫偏高、料溫偏高、沒有開冷卻水、上述這些問題所導(dǎo)致整個產(chǎn)品疏松、發(fā)白、最終導(dǎo)致易斷裂或裂紋等不良現(xiàn)象。
如何改善這種現(xiàn)象?
易斷裂的話不是硬度不夠,而是韌性不好,所以你要做的是增加產(chǎn)品韌性。鑄造產(chǎn)品可考慮細(xì)化晶粒以增加強(qiáng)度及韌性,細(xì)化晶??刹捎每焖倮鋮s、加入形核劑等。但要具體分析你所說的問題的話需要進(jìn)行相應(yīng)的實(shí)驗(yàn),觀察組織以及進(jìn)行拉伸或壓縮實(shí)驗(yàn),渣料回爐重熔時可以加一點(diǎn)銅和少量鋁原料,可解決問題,或者原材料有問題可以更換原料。
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