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易熔合金粘接工藝原理

時(shí)間:2020-07-27 11:28:26 作者:未知 分享到:
易熔合金粘接工藝原理
易熔合金,低熔點(diǎn)合金,也稱模具合金,是用鉍、鉛、錫和鎘等元素制成的合金。
產(chǎn)生粘接作用的必要條件是粘結(jié)劑必須能潤(rùn)濕被粘物的表面,要形成這個(gè)條件,就必須使粘接劑的表面,要形成這個(gè)條件,就必須使粘結(jié)劑的表面能比被粘接物的表面能低,通常固體表面能可分為高能、低能及介于二者之間三種。金屬、金屬氧化物為高能表面,有機(jī)物大多屬于低能表面,玻璃和一些鹽類介于兩者之間,而要產(chǎn)生最大粘結(jié)接力的條件是在滿足粘接劑的表面能比粘結(jié)物的表面能小的條件下,使兩者的表面能盡可地高,而在易熔合金的粘接工藝中粘接力只是適當(dāng)?shù)?,不需要最大的粘接力,這個(gè)站接只需滿足鏡片在加工過程中不掉下來,經(jīng)輕輕振動(dòng)就下盤的要求。
根據(jù)產(chǎn)生粘接作用的必要條件,易熔合金的表面能低于鋁合金和鋼的表面能,高于玻璃和塑料的表面能,因此易熔合金能與夾頭粘接在一起,但根本不可能與鏡片粘接在一起。
要使易熔合金與鏡片粘接在一起,就要在易熔合金與被粘物表面之間引入第三張物質(zhì),有機(jī)膠,塑料膠膜比易熔合金,玻璃鏡片表面能都低,因而塑料膠膜既能潤(rùn)濕易熔合金又能潤(rùn)濕玻璃。
易熔合金粘結(jié)方法就是將易熔合金在低溫下熔成液體,通過澆注與鋼或鋁合金制成的夾頭粘接在一起,并同時(shí)與涂有塑料膠膜的玻璃鏡片的表面粘接在一起。
種類
易熔合金包括:
47℃易熔合金、58℃易熔合金、70℃易熔合金、92℃易熔合金、100℃溫易熔合金、105℃易熔合金、120℃易熔合金、125℃易熔合金、138℃易熔合金、145℃易熔合金、150℃易熔合金、160℃易熔合金、170℃易熔合金、182℃易熔合金、190℃易熔合金、200℃易熔合金、205℃易熔合金、262℃易熔合金、280℃易熔合金
應(yīng)用領(lǐng)域
1.易熔合金用在醫(yī)療上,主要用來做特定形狀的防輻射專用擋塊。
2.易熔合金可以方便用作鑄造制模,生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用模具、鑄造特殊用產(chǎn)品。
3.易熔合金廣泛用于電子電氣自動(dòng)控制,作熱敏元件、保險(xiǎn)材料、火災(zāi)報(bào)警裝置等。客戶可根據(jù)各自生產(chǎn)需要,采用控溫易熔合金制成各種形狀、規(guī)格和不同熔點(diǎn)有控溫要求的熱敏元件。
4.易熔金屬在折彎金屬管時(shí),作為填充物。
5.易熔金屬在做金相試樣時(shí),作為嵌鑲劑。
6.可做為氣瓶、氣瓶閥的安全泄放裝置傳感部件,例如:乙炔瓶閥的安全泄放裝置、天然氣瓶閥的安全泄放裝置等工業(yè)氣體所用。

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